無(wú)塵車間配套管道安裝要求

無(wú)塵車間配套銅管安裝前先對(duì)管道進(jìn)行調(diào)直，冷調(diào)法適用于外徑小于等于108mm的管道，熱調(diào)法適用于外徑大于108mm的管道，調(diào)直后不應(yīng)有凹陷、破損等現(xiàn)象；當(dāng)用銅管直接彎制彎頭時(shí)，可按管道的實(shí)際走向預(yù)先彎制成所需彎曲半徑的彎頭，多根管道平行敷設(shè)時(shí)，要排列整齊，管間距要一致、整齊美觀；薄壁銅管可采用承插式釬焊接口、卡套式接口和壓接式接口，厚壁銅管可采用螺紋接口、溝槽式接口、法蘭式接口；卡套連接，與釬焊連接一樣，施工過(guò)程中應(yīng)特別注意管的切割和清潔，因?yàn)椴捎玫氖潜”阢~管，管在切割過(guò)程中容易發(fā)生變形，如形成“噴嘴”或其他變形將嚴(yán)重影響卡套式接口的質(zhì)量，出現(xiàn)漏水，在施工中不要將連接面和螺紋弄臟或沾滿砂粒，如不小心弄臟則必須用細(xì)砂紙、鋼毛刷等用具清洗干凈。

管徑小于等于20mm的鋁塑復(fù)合管可直接用手調(diào)直，管徑大于等于25mm的鋁塑復(fù)合管調(diào)直一般在較為平整的地面上進(jìn)行，用腳踩住管子、滾動(dòng)管子盤(pán)卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直；管材切斷應(yīng)使用專用管道剪、斷管器或管道切割機(jī)，不宜使用鋼鋸短管，若使用時(shí)應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺，切斷時(shí)管材必須使管斷面垂直于管軸線；管道連接前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配件進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)的污垢和雜物，使管材和管件的連接端面清潔、干燥、無(wú)油；按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后的管道長(zhǎng)度截?cái)喙艿溃瑱z查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或斷面不垂直管軸線時(shí)，應(yīng)修正；按專用加壓工具的操作細(xì)則裝好加壓工具，將加壓鉗頭套在管件上，上下?lián)u動(dòng)加壓鉗手柄，使鉗口完全封閉，即完成管件的連接。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  無(wú)塵車間配套PP-R管安裝，切割管材必須使斷面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用管刀剪、斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸鋸斷管材；管材與關(guān)鍵的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油污；熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道的走向，宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆畫(huà)出軸向定位線；同種材質(zhì)的PP-R管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接；PP-R管材與金屬管材相連接時(shí)，應(yīng)采用待金屬嵌件的PP-R管件作為過(guò)渡，該管件與PP-R管材采用熱電熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用螺紋連接；加熱時(shí)，管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處；達(dá)到加熱時(shí)間后，立即將管材和管件從加熱套與回?zé)犷^上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)記的深度，使接頭處形成均勻凸緣。法蘭盤(pán)套在管端上，與管道熱熔連接上，校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使兩片法蘭垂直于管道中心軸線，而且互相平行；使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，對(duì)稱均勻緊固螺栓，緊固好的螺栓端應(yīng)露出螺母之外；連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸線拉力；法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架。

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